Ürün Açıklaması
ACCURL-3015 CNC fiber lazer kesim makinası ekonomik bir lazer kesim ekipmanıdır. Fiber lazer jeneratörü, ışık yönlendirme ve odaklama sistemi, otomatik takip sistemi, su soğutma ünitesi, fiber kesme kafası, kesme yatağı, kontrol sistemi ve hava sisteminden oluşan optik-mekanik-elektriksel bütünleştirici bir üründür. metal lazer kesim makinesi
1. IPG fiber lazer kaynağı, Panasonic AC servo motor, HIWIN kılavuz rayı, Precitec lazer kafası; 12 metre portal frezeleme finişi. Uzun süreli operasyonlarda güvenilirlik ve doğruluk sunmak için çalışıyoruz.
2. Kompakt ancak güvenilir açık tip portal yapısı daha fazla alan tasarrufu sağlar; 600 ℃ ısıl işlem, fırında 24 saat soğutma, 2 kez stres giderme, yapının deforme olmadan 20 yıl çalışmasını sağlar.
3. Düz olmayan plakanın neden olduğu odak değiştirme zorluğunu aşan gelişmiş kapasitif otomatik takip işleme teknolojisi.
4. İşletme ve bakımda düşük maliyet. Maliyeti, yüksek güçlü CO2 lazer kesiminin sadece 1/10'u kadardır. Yardımcı gaz hava, oksijen veya nitrojen olabilir.
5. Esnek kesim sistemi kurmak için otomatik besleme ünitesi isteğe bağlıdır. Ekstra büyük yatak, büyük yatak, orta boy yatak veya küçük yatak esnek bir şekilde özelleştirilebilir.
6. Güçlü yazılım işlevi, kolay kullanım, otomatik programlama, AI, DXF, PLT grafik dosyaları vb. ile uyumludur.
konfigürasyonlar
(1) Almanya IPG'den 700W / 1000W / 2000W / 3000W500W / 1000W / 2000W / 3000W fiber lazer jeneratörü.
(2). Japonya Panasonic'ten AC servo Motor.
(3). HIWIN'den yüksek hassas pinyon ve kremayer, çift tahrikli iletim sistemi ve lineer kılavuz ray.
(4). Almanya Precitec'ten lazer kafası.
(5). ABD'den Lens II-IV
(6).Cypcut profesyonel işletim sistemi
Uygulama
1) Uygulanabilir malzeme:
Metal plakalar ve borular, özellikle paslanmaz çelik ve demir plaka üzerinde işlemeye uygun, elmas testere bıçakları, yüksek sert ve kırılgan alaşımlarla mükemmel çalışır. Metal şekillendirme endüstrisinde lazer kesim, bir şekilde CNC delme ve tel kesmenin yerini alabilir. Esas olarak metal plaka ve boru üzerinde lazer kesim için kullanılır, örneğin paslanmaz çelik, karbon çelik, alaşımlı çelik, silikon çelik, yay çeliği, alüminyum, alüminyum alaşımı, galvanizli levha, turşu levhası, galvalume levha, bakır, gümüş, altın ve titanyum vesaire.
2) Uygulanabilir endüstri:
Metal şekillendirme, havacılık, havacılık, elektronik, cihaz, metro yedek parçaları, otomobil, tahıl makineleri, tekstil makineleri, mühendislik makineleri, yüksek hassasiyetli aksesuarlar, gemi, metalurji, asansör, sanat ve el sanatları, alet gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. işleme, dekorasyon, reklam, metal işleme hizmeti vb metal lazer kesim makinası
teknik veriler
Model numarası. | ACCURL-3015CE | ACCURL-4020CE/ACCURL-6020CE |
Lazer gücü | 500W-8000W (İsteğe bağlı) | 500W-8000W (İsteğe bağlı) |
Çalışma alanı | 3000 * 1500mm | 4000 * 2000mm / 6000 * 2000mm |
Toplam Güç Tüketimi | 10Kw<60KW | 10kw <62kW |
İletim modu | Raf ve Pinyon, İkili Tahrik | Raf ve Pinyon, İkili Tahrik |
Gerilim ve Frekans | 380V 50Hz (60Hz) | |
boyut | 10000 * 3500 * 2000mm / 15100 * 3500 * 2000mm |
Servis ve Destek
1- Müşterinin isteğine hızlı yanıt.
2- Bir yıl garanti, ömür boyu servis ve düşük fiyata tedarik parçaları.
3- Müşterinin makineyi kurmasına ve kullanmasına yardımcı olmak için gerekli videoyu çevrimiçi asistan olarak sağlayın.
4- Teknisyenleri ve operatörleri Glory Laser'de veya müşterilerin yerlerinde eğitebiliyoruz.
5- Herhangi bir soru 24 saat içinde size cevap verecektir.
SSS
1. Hangi kesme yöntemini kullanacağımı nasıl belirleyebilirim?
Prosesiniz için en iyi kesme yöntemini belirlemek için üretim ihtiyaçlarınızı dikkatli bir şekilde inceleyin. Tüm kesme yöntemlerinin avantajları ve dezavantajları vardır. Çoğu süreç değerlendirmesi için kullanılan tipik kriterler aşağıdakileri içermelidir:
. İşlenecek Malzeme
. Malzeme Kalınlığı Aralığı
. Doğruluk Gerekli
. Malzeme Kaplama Gerekli
. İstenilen Üretim Oranı
. Teknoloji Maliyeti
. İşletme maliyetleri
. Operatör Beceri Gereksinimleri
2. Bir kullanmanın avantajları nelerdir? Lazer kesme makinesi?
Bir lazer kesim makinesini seçmek için birçok neden vardır. Bir lazerin kesme yolunun neredeyse hiçbir sınırı yoktur; nokta herhangi bir yönde hareket edebilir. Bu, çok karmaşık tasarımların pahalı takım maliyetleri veya uzun teslim süreleri olmadan kolayca gerçekleştirilebileceği anlamına gelir. Diğer talaşlı imalat işlemleri ile açılamayan küçük çaplı delikler lazer ile kolay ve hızlı bir şekilde yapılabilmektedir. İşlem temassız ve kuvvetsizdir, çok kırılgan parçaların çok az destekle veya desteksiz kesilmesine izin verir ve parça başlangıçtan bitişe kadar orijinal şeklini korur. Lazerler çok yüksek hızlarda kesebilir. Lazerlerde donuklaşacak ve değiştirilmesi gereken ya da kolayca kırılabilecek parçalar yoktur. Lazerler, çok çeşitli malzemeleri kesmenize ve ikincil işlemler gerektirmeden yüksek kalitede kesim yapmanıza olanak tanır. Lazer kesim, düşük işletme ve bakım maliyetleri ve maksimum esneklik ile çok uygun maliyetli bir işlemdir.
3. Bir lazer, bir yönlendirici ile nasıl karşılaştırılır?
Genel olarak yönlendiriciler, çeşitli yetenekler için düşük maliyetli bir yöntem sağlar. Bir yönlendirici üzerinde yüzey frezeleme, pürüzsüz ve temiz bir yüzey sağlar. Bir yönlendirici, güçlü delme performansı sunar ve kalın levhayı veya birbirine kenetlenmiş birkaç ince malzeme levhasını kesmek için iyidir.
Ancak, bir yönlendirici ile malzemeyi tutmanın bir yolunu bulmanız gerekir. Ürünlerimizde malzeme tutması sağlayan vakumlu kesim yatağı bulunmaktadır. Lazer "sürekli keskin" iken, bir yönlendiricinin zaman içinde keskinleştirilmesi ve değiştirilmesi gerekir. Bir yönlendirici ile, kesim sırasında bıçak köreldikçe ve tasarımın karmaşıklığı nedeniyle parçalar sınırlı oldukça varyasyonlar da meydana gelecektir. Lazerlerle, odaklanılan alan çok küçüktür, bu nedenle ayrıntı çok daha fazladır - çizebileceğiniz her şeyi kesebilirsiniz. Yönlendiriciler ayrıca, uçabilen küçük parçalar nedeniyle güvensizdir, makinelerimiz ise kapalıdır ve küçük parçaları yakalayan güçlü bir vakum yatağına sahiptir. Son olarak, yönlendiriciler çok gürültülüdür (güvenlik ekipmanının giyilmesi gereken noktaya kadar), ancak lazerlerde durum böyle değildir.
4. Bir lazer, çelik bir cetvelle karşılaştırıldığında nasıldır?
Kalıplar açısından, bir çelik cetvel kalıbındaki takım maliyeti, tüm kalıp teknolojilerinde en düşük maliyetlerden biridir. Bıçaklar da gerektiğinde diğer kalıplara göre kolayca değiştirilebilir. Diğer kalıp teknolojilerine göre kısa ama kesmenin anlık olduğu lazer kesim makinelerine göre çok uzun olan kalıpların yapılması 3 ila 5 gün sürer.
Kutular veya giysiler gibi doğruluk gerekli olmadığında kalıplar harikadır. Bununla birlikte, genel olarak, büyük bir doğruluk ve ince ayrıntı eksikliği var. Tasarımlar karmaşıklıkla sınırlıdır; parça ne kadar karmaşıksa, üretim maliyeti o kadar yüksek olur ve o kadar uzun sürer. Büyük kalıplar daha da pahalıdır ve teslim süresi daha da fazladır. Bazı durumlarda, özellikle kısa dönemler için, iş maliyetlere değmeyebilir. Öte yandan, lazerler çok küçük bir odağa sahiptir, bu nedenle tasarım veya boyutla sınırlı değilsiniz - çizebileceğiniz her şey hızlı ve doğru bir şekilde kesilebilir. Tasarımda herhangi bir değişiklik yapılması gerekiyorsa, kalıpların değiştirilmesi zor ve pahalıdır - tamamen yeniden donatılması gerekir. Lazer kesim makinesi ile sadece tasarımınızdaki değişiklikleri yapmanız ve dosyanıza kaydetmeniz yeterlidir. Bu, bir lazerle değişiklik yapmayı kolay, uygun maliyetli ve verimli hale getirir.
Kalıplar aşınır ve bilenmesi gerekirken lazerler bu sorunla karşılaşmaz. Ayrıca müşterileriniz için kalıpları saklamak için çok fazla alana ihtiyacınız olacak. Lazer makineniz için ihtiyacınız olan tek alan makinenin kendisidir. Son olarak, kalıplarla parçaları öpmek mümkün olsa da, lazerle kesmeye göre çok daha zor ve daha az hassastır.
5. Bir lazer, su jetleriyle nasıl karşılaştırılır?
Su jeti ile kesme titanyum, granit, mermer, beton ve taş gibi belirli malzeme türleri için iyi çalışır. Kesilen kenarlar minimum çapakla temizdir. Kristalleştirme, sertleştirme ve azaltılmış makine veya kaynak yetenekleri gibi diğer yöntemlerle karşılaşılan sorunlar ortadan kalkar. Parçalar düz kalır ve tasarlanacak veya değiştirilecek alet yoktur. İkincil süreçlerle ilişkili maliyetler de mevcut değildir.
Bununla birlikte, genel olarak, bir su jeti bir lazerden daha düşük hassasiyete sahiptir çünkü odak daha büyüktür ve bir lazerin alabileceği aynı düzeyde ayrıntıyı alamaz. Birçok malzeme, parçalanacakları veya çarpacakları için su jeti ile kesilemez. Ayrıca ilgili birçok sorun var